交聯(lián)熱收縮電纜附件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、輕巧、便于現(xiàn)場(chǎng)施工， 目前在電力電纜中間接頭安裝制作過(guò)程中已被廣泛使用。但是， 在制作過(guò)程中如溫度掌握不好或制作工藝、材料等原因，將影響施工質(zhì)量。我們常常會(huì)遇到一種情況，采用熱收縮型電纜附件對(duì)一條10kv交聯(lián)電纜中間接頭施工過(guò)程中， 有時(shí)候會(huì)因施工人員不慎，在熱縮電纜外護(hù)套管時(shí)，噴燈口觸及套管， 燙壞套管管口，因外護(hù)套管剛熱縮完，就造成燙壞處裂口迅速出現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)200mm 的裂口并呈翻卷狀態(tài)，嚴(yán)重影響了中間接頭密封效果。如重新進(jìn)行制作， 要將中間接頭鋸掉重來(lái)，不但延長(zhǎng)送電時(shí)間， 而且造成材料浪費(fèi)。

接下來(lái)就讓我們來(lái)說(shuō)說(shuō)對(duì)其有哪些補(bǔ)救方法:

首先，我們可以將破裂部分外護(hù)套管用刀環(huán)形切除，在距切除端口兩端200mm左右用木銼輕輕打磨， 清理干凈打下的毛屑，以增強(qiáng)戮結(jié)密封效果。

其次，在打磨部位半搭接包繞一層填充膠。用噴燈將熱縮帶一端烘熱， 使膠面一側(cè)出現(xiàn)勃性后距填充膠50mm 處進(jìn)行固定。

再次，提起熱縮帶邊烘熱邊包繞在填充膠上熱縮帶應(yīng)半搭接。包繞至另一端，使熱縮帶都覆蓋在填充膠上。

最后，等熱縮帶全部固定完后，用微火對(duì)熱縮帶均勻加熱，使填充膠充分熔化以增強(qiáng)密封效果，然后用絕緣帶半搭接包繞在熱縮帶上，絕緣帶包繞不得少于三層以增強(qiáng)密封效果，同時(shí)保護(hù)熱縮帶埋人地下后不受損傷。

這種方法對(duì)中、低壓電纜是可行的，不適用于高壓電纜。

當(dāng)然我們?cè)陔娏﹄娎|中間接頭安裝制作過(guò)程中，我們需注意以下四點(diǎn):

( 1 ) 外護(hù)套管在熱縮前要檢查綁扎線(xiàn)頭鋼愷斷口處及地線(xiàn)焊接處不要有凸緣和毛刺，同時(shí)檢查外護(hù)套管端面是否平整, 不要有凸起裂口，避免收縮時(shí)因應(yīng)力集中造成開(kāi)裂。

( 2 ) 如熱縮過(guò)程中發(fā)生外護(hù)套管開(kāi)裂，應(yīng)立即停止加熱以減少外護(hù)套管開(kāi)裂程度，待溫度降低后將開(kāi)裂部位進(jìn)行環(huán)形切割，去除開(kāi)裂部位并使切口端面平整無(wú)凸起裂口，然后再繼續(xù)熱縮未收縮好的熱縮帶。

( 3 ) 由于外護(hù)套管口徑大，不易收縮，熱縮時(shí)火焰應(yīng)朝收縮方向不停地移動(dòng)，確保收縮均勻。當(dāng)外護(hù)套管收縮接近管口時(shí)，噴燈應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離外護(hù)套管，控制溫度，避免燒焦造成開(kāi)裂。

( 4 ) 電纜中間接頭安裝制作前，應(yīng)備一些熱縮帶以便出現(xiàn)外護(hù)套管開(kāi)裂時(shí)能及時(shí)補(bǔ)救。

以上僅僅是個(gè)人的想法，歡迎大家共同分享補(bǔ)充探討。